節(jié)能油壓機講述液壓系統(tǒng)液壓站出廠前檢測到的問題都，但出廠后到客戶那里檢測到的問題叫質(zhì)量問題，所以華祿液壓系統(tǒng)廠家建議大家在定制液壓系統(tǒng)液壓站時出廠前要做好充分的檢測。具體有以下檢查項目，我們來看看。

        1.液壓站裝置配管是否良好，運行一段時間后就可以看出，檢查是否漏油，配管是否松動。

　　2.在新機器運行的六個月內(nèi)，應注意運行情況:在新機器運行期間，應掌握運行情況進行檢查，如零件的維護、螺釘是否松動、油溫是否異?；?、使用條件是否符合規(guī)定等。

　　3.液壓泵站啟動后不要立即加載:液壓泵站啟動后，必須進行一段時間的無負荷空轉(zhuǎn)約10分鐘~30分鐘)。特別是當溫度很低時，必須經(jīng)過溫車過程，使液壓回路循環(huán)正常，然后加載，確認運行狀態(tài)。

　　4.觀察油溫的變化，檢查最高和最低油溫的變化情況，檢查油溫和外部環(huán)境溫度的關系，了解冷卻器的容量、儲油箱的容量是否與周圍條件、使用條件相協(xié)調(diào)，也可以消除冷卻系統(tǒng)的故障。

　　5.注意液壓泵噪音。新型液壓泵初期磨損少，易受氣泡和灰塵的影響。高溫下潤滑不良或使用條件過載會造成不良后果，對液壓泵造成異常影響。

　　6.注意檢查儀器的顯示值，隨時觀察液壓電路的壓力表顯示值、壓力開關燈等振動情況和穩(wěn)定性，盡快發(fā)現(xiàn)液壓電路的作用是否正常。

　　7.注意觀察機械運行情況。液壓回路設計不當或部件制造不良，初始使用階段不易發(fā)現(xiàn)。因此，應特別注意各種使用條件下的運行狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應聯(lián)系制造商確認功能是否正常。

　　8.注意各閥門內(nèi)的調(diào)整，充分理解壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥的使用說明書，特別注意說明書的調(diào)整范圍和極限。否則，調(diào)整錯誤不僅會損壞機械，還會威脅安全。

　　9.檢查過濾器的狀態(tài)。電路中的過濾器應定期取出檢查過濾器的狀態(tài)和網(wǎng)上吸附的污垢，分析質(zhì)量、量和大小，觀察電路中的污染程度，推測污染源。

　　10.隨時注意異常現(xiàn)象的異常聲音、振動或監(jiān)控系統(tǒng)常信號等，必然有其原因，一旦發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，立即找到回路圖，按圖索驥，仔細觀察異?，F(xiàn)象是否是一時的錯誤所致。評估是否需要停車處理。任何壓力、負荷、溫度、時間、啟動時、停止時都包含了可能出現(xiàn)異?，F(xiàn)象的原因。平常就是要逐個分析討論。

        以上節(jié)能油壓機總結(jié)了液壓系統(tǒng)液壓站檢查工作和使用中常見的問題，相信對今后的工作具有重要意義。